Một huy chương vàng và 16 huy chương bạc - 164 ứng dụng sáng tạo
DLG (Hiệp hội Nông nghiệp và Thực phẩm Quốc tế) đã công bố những người chiến thắng Giải thưởng Sáng tạo AGRITECHNICA 2022 - “Giải thưởng Sáng tạo AGRITECHNICA”. Đã có 164 đơn đăng ký cho Giải thưởng Sáng tạo Hàng đầu. Ủy ban Sáng tạo DLG đã trao một huy chương vàng và 16 huy chương bạc.
Huy chương Vàng "Giải thưởng Sáng tạo AGRITECHNICA" được trao cho một sản phẩm có khái niệm mới, đã thay đổi mạnh mẽ các chức năng và thông qua việc giới thiệu một công nghệ hoàn toàn mới được tạo ra hoặc một công nghệ đã biết được cải tiến cơ bản. Các yếu tố quyết định đến việc trao huy chương vàng là:
- Giá trị thực hành
- Lợi ích đối với kinh tế của sản xuất và lao động
- Cải thiện tình hình môi trường và năng lượng
- Ảnh hưởng đến sự thuận lợi và an toàn của công việc.
Huy chương Bạc “Giải thưởng Sáng tạo AGRITECHNICA” được trao cho một sự đổi mới trong đó một sản phẩm đã được biết đến đã được cải tiến theo cách mà dự kiến sẽ có những cải tiến đáng kể về chức năng và công nghệ. Đồng thời, sản phẩm hoàn toàn không đáp ứng được yêu cầu đối với người đoạt huy chương vàng. Để đạt được Huy chương Bạc, các yếu tố quyết định là:
- Giá trị thực hành
- Lợi ích về năng suất và chất lượng lao động
- Cải thiện bảo mật.
[Hình ảnh của những người chiến thắng Giải thưởng Sáng tạo Agritechnica có thể được tìm thấy tại: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
huy chương vàng
Hệ thống Máy kéo NeXaT
Nhà sản xuất: NeXaT GmbH
Hội trường / khán đài: 13 / A25
NeXaT là một phương tiện chuyên chở có thể thực hiện tất cả các công việc trong sản xuất cây trồng - từ làm đất, gieo hạt, bón phân đến thu hoạch. Các nông cụ và máy móc để làm đất và gieo sạ không được lắp đặt theo kiểu thông thường mà được gắn vào. Điều này làm tăng hiệu quả so với các đơn vị khớp nối. Các tính năng hệ thống là, trong phiên bản 12m ở chế độ luống mục tiêu, 95% diện tích không bao giờ bị dịch chuyển, góp phần tạo ra năng suất cao hơn với đất tốt và bảo vệ môi trường.
Máy kéo hệ thống NeXaT được thiết kế như một máy độc lập và được trang bị hệ thống giám sát môi trường. Các quy trình được điều khiển từ một cabin xoay 270 °. Điều này tạo cơ sở cho việc vận hành máy hoàn toàn tự động và cho phép điều khiển phương tiện bằng tay trong quá trình vận chuyển. Nông cụ được đặt giữa bốn khối rãnh lớn có thể xoay 90 ° để di chuyển trên đường. NeXaT được trang bị hai động cơ diesel 400 kW / 545 hp độc lập, chạy bằng máy phát điện. mỗi. Máy kéo có thể được trang bị thêm để sử dụng với các công nghệ truyền động thay thế như pin nhiên liệu.
Khi làm việc với mô-đun kết hợp NexCo, máy kéo hệ thống NeXaT lần đầu tiên đạt được năng suất hạt từ 130 đến 200 tấn / h. Khái niệm mới về dòng hướng trục kép sử dụng một rôto hướng trục có chiều dài 5,8 m, nằm ngang với hướng di chuyển. Nhóm cây trồng được đưa vào rôto theo phương tiếp tuyến về phía trung tâm và với mức tiêu thụ năng lượng thấp. Rôto chia đống thành hai luồng. Điều này cho phép công suất đập tăng gần gấp đôi so với các máy thông thường và tạo điều kiện tiên quyết để phân phối đều rơm và rạ bằng hai máy băm, ngay cả khi có chiều rộng làm việc là 14 m.
Thùng chứa hạt có dung tích 32 m3, do đó không cần sử dụng rơ moóc tải lại đối với chiều dài ruộng thông thường. Quá tải ngũ cốc có thể diễn ra trên mũi đất; với tốc độ xả 600 l / s, quá trình này chỉ diễn ra trong khoảng một phút. Điều này đưa sự kết hợp NeXaT-NexCo lên một cấp độ hiệu suất đập hoàn toàn mới. Trong trường hợp này, phương tiện vận chuyển có thể được sử dụng quanh năm. Khái niệm này đại diện cho một sự thay đổi mô hình trong nông nghiệp và xứng đáng được đánh giá tích cực về bảo tồn tài nguyên và môi trường.
Huy chương bạc
Krone ExactUnload / Hệ thống xếp dỡ tự động thông minh để phân bổ trọng lượng dọc theo chiều dài của đường dẫn (GX)
Nhà sản xuất: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Hội trường / khán đài: 27 / E15
Công việc vận chuyển vào những ngày thu hoạch kéo dài rất tẻ nhạt và đòi hỏi sự chú ý thường xuyên, dù là bốc hàng tại ruộng, vận chuyển trên đường hay bốc dỡ tại nông trại. Người lái xe đặc biệt khó có thể tiếp cận khu vực rộng nhất có thể khi dỡ cây thức ăn thô xanh vào silo. Điều này rất quan trọng để phân phối nhanh và nén chặt cây trồng tối ưu để đạt được kết quả ủ chua tốt nhất.
Trong Krone ExactUnload, việc dỡ hàng của rơ moóc băng tải hướng ra phía sau GX mới được điều chỉnh để khối lượng được vận chuyển được phân bổ đều trên toàn bộ chiều dài được xác định trước. Trong trường hợp này, không quan trọng tốc độ mà đơn vị di chuyển trong một khoảng tốc độ nhất định (lên đến 3,5 km / h). Ngay cả những người lái xe thiếu kinh nghiệm cũng có thể đạt được sự phân phối và nén chặt khối lượng tốt, điều này làm giảm công việc phân phối lại và đầm nén. Điều này góp phần tạo ra độ nén đồng đều và chất lượng thức ăn ủ chua cao. Ngoài ra, tiết kiệm nhiên liệu và thời gian, thức ăn ủ chua ít bị xáo trộn do trượt máy rải và giải phóng công suất để đầm nén cần thiết.
Hệ thống xếp dỡ Krone ExactUnload là một cải tiến lớn, không chỉ cung cấp cho người vận hành sự thoải mái và dễ dàng tối ưu trong công việc, mà còn giúp giảm khối lượng công việc của người lái trong những ngày thu hoạch dài để tránh các lỗi vận hành và do đó xảy ra tai nạn.
Con dấu Agro Conti
Nhà sản xuất: Lục địa AG
Hội trường / khán đài: 20 / A52
Sự cố về lốp xe luôn xảy ra không đúng lúc và không đúng chỗ, máy móc nông nghiệp cũng vậy. Tuy nhiên, trong nông nghiệp, thiệt hại do xẹp lốp cao hơn đáng kể so với các ngành công nghiệp khác, và các vết thủng và vết cắt bởi các vật thể lạ thường phổ biến hơn ở đây. Việc thay lốp tại hiện trường gây ra sự chậm trễ đáng kể trong sản xuất do kích thước và trọng lượng của máy và lốp, cũng như mất thời gian và năng suất trong quá trình làm việc tại hiện trường chật hẹp. Chi phí này vượt quá chi phí thay lốp xe, chưa kể đến những nguy cơ tiềm ẩn liên quan đến việc thay đổi cách xử lý trong trường hợp hư hỏng.
Polyme nhớt bên trong lốp xe nông nghiệp làm kín và loại bỏ rò rỉ không khí nếu lốp bị đâm xuyên bởi các vật thể lạ như đinh hoặc các vật sắc nhọn khác. Bất chấp hư hỏng, bạn có thể tiếp tục lái xe và sửa chữa hoặc thay thế lốp sau. Điều này có thể có tầm quan trọng đặc biệt trong thời gian rất eo hẹp, trong đó công việc nông nghiệp thường được yêu cầu. Bằng cách này, việc thay lốp trong điều kiện địa hình khó khăn hoặc trên đường có thể tránh được phần lớn và có thể được thực hiện sau đó tại xưởng. Sự sẵn có của các phương tiện được tăng lên, điều này đặc biệt quan trọng đối với các máy thu hoạch chuyên dụng.
Agro ContiSeal mới của Continental thể hiện một bước phát triển đáng kể trong lĩnh vực lốp xe nông nghiệp, trong những tình huống quyết định đóng góp lớn vào độ tin cậy và an toàn của máy.
Thiết bị đầu cuối chỉ báo rủi ro đầm nén Terranimo / đất
Nhà chế tạo: Claas KgaA mbH
Hội trường / Gian hàng: F / P32
Với việc sử dụng các máy móc nông nghiệp mạnh, nguy cơ nén đất tăng lên. Hơn nữa, do sự gia tăng đáng kể về kích thước và trọng lượng của máy móc trong những thập kỷ gần đây, độ nén của đất đã tăng lên theo chiều sâu, nơi mà nó không thể được loại bỏ bằng cách làm đất thông thường.
Hệ thống mới của Claas cho người lái xe, ngay trên thiết bị đầu cuối trong cabin, rủi ro bị đầm là bao nhiêu trong điều kiện vận hành hiện tại. Để tính toán, Claas gửi các thông số có sẵn, chẳng hạn như loại đất và tình trạng, tải trọng trục và áp suất lốp, thông qua hệ thống trợ lý lái xe CEMOS, tới Terranimo - một công cụ để mô hình hóa tải trọng và khả năng chịu lực của đất được công nhận trên toàn châu Âu. Hiệu ứng động của tải trọng trục cũng được tính đến. Các vùng phân bố áp suất màu đỏ trên bảng điểm cho thấy nguy cơ quá cố kết cao. Người lái xe sau đó có thể làm gián đoạn công việc đã lên kế hoạch hoặc thực hiện các biện pháp thích hợp (ví dụ, thay đổi áp suất lốp hoặc tăng phô) và kiểm tra hiệu quả của chúng ngay lập tức.
Nhờ hỗ trợ trình điều khiển phòng ngừa, Thiết bị đầu cuối chỉ báo rủi ro đầm nén đất Claas Terranimo cho phép bạn tránh quá trình cố kết nguy hiểm và các hậu quả tiêu cực liên quan đến sức khỏe của đất và hiệu quả kinh tế.
Máy hút bụi tự động
Nhà sản xuất: AGCO GmbH - Fendt
Hội trường / khán đài: 20 / A14
Máy nông nghiệp và máy kéo tiếp xúc với môi trường rất nhiều bụi bẩn, do đó việc làm sạch không khí đốt trong động cơ đòi hỏi hệ thống lọc mạnh mẽ và mạnh mẽ, kết hợp mức độ tách biệt cao và tuổi thọ lâu dài. Khi làm việc trong giai đoạn khô, cụ thể là trong quá trình thu hoạch, có một lớp bụi đặc biệt mạnh. Làm sạch trung gian bộ lọc gió đảm bảo rằng không có sự suy giảm hiệu suất hoặc tăng mức tiêu thụ nhiên liệu do lượng khí đốt vào động cơ không đủ.
Trong bộ lọc bụi tự động của mình, Fendt lần đầu tiên giới thiệu một hệ thống phát hiện mức độ ô nhiễm của bộ lọc không khí trong quá trình vận hành hoặc khi đang lái xe và làm sạch nó hoàn toàn tự động mà không cần tháo nó ra. Với hai xung áp suất ngắn nhưng mạnh mẽ bên trong bộ lọc không khí, lưu lượng không khí ra bên ngoài sẽ đạt được. Bụi bám trên bề mặt của bộ lọc sẽ hòa tan và đồng thời được hút ra khỏi vỏ dưới tác dụng của chân không. Chân không được tạo ra bởi một quạt làm mát thủy tĩnh, sẽ tăng lên trong thời gian ngắn. Xung áp suất xuất phát từ một xi lanh khí nén riêng biệt chứa đầy một máy nén ở 12 bar. Các khoảng thời gian làm sạch tự động được bắt đầu ngay khi áp suất âm trong hệ thống nạp giảm xuống dưới giá trị giới hạn do nhiễm bẩn ngày càng tăng. Hệ thống hoạt động trong mọi điều kiện hoạt động, ngay cả khi ở chế độ đầy tải.
Máy hút bụi tự động làm mất thời gian, dễ xảy ra lỗi và thường bỏ qua việc vệ sinh bộ lọc không khí bằng tay không cần thiết. Bằng cách này, có thể giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy kéo và nguy cơ tăng mức tiêu thụ nhiên liệu do bộ lọc khí bẩn.
Muthing CoverSeeder
- máy gieo hạt cây che phủ
Nhà sản xuất: Müthing GmbH & Co. KG Soest
Hội trường / khán đài: 11 / B33
Việc gieo hạt sau khi thu hoạch cho đến nay hoặc là tương đối không chính xác - trong trường hợp gieo hạt chắc chắn - và sự kết hợp thường bị thiếu, hoặc - trong trường hợp gieo hạt bằng khoan hoặc gieo thẳng - đây là một quá trình tương đối tốn nhiều công sức, kể từ trước khi gieo hạt Có thể cần xử lý đất hoặc trong trường hợp gieo thẳng, xử lý rơm rạ tốt và xử lý sau thu hoạch theo một bước riêng.
Müthing CoverSeeder lần đầu tiên kết hợp các thành phần đã được biết đến ở dạng cải tiến thành một hệ thống gieo trồng cây che phủ mới, kết hợp tất cả các giai đoạn thành một: để tăng trưởng đồng đều và đồng đều, tàn dư cây trồng đã biến đổi được kết hợp với sự phân bố hạt đặc biệt. Đặc biệt, máy bừa lắp trước gắn sau giúp cung cấp đất mịn và cải thiện khả năng phân phối rơm rạ. Lớp phủ dạng vẩy tiếp theo sẽ nghiền rơm, rạ và làm sạch lớp hạt còn sót lại của cây trồng do công suất hút cao của rôto dây chuyền. Tất cả hỗn hợp thu được được vận chuyển dọc theo một thanh gieo hạt được lắp đặt bên cạnh, thanh này lắng đọng hạt trên đường chân trời trống rỗng. Sau đó, hạt được đặt trên bề mặt đất đã được làm sạch, được phủ bằng vật liệu hữu cơ đã qua xử lý.
Khi hạt đã được trải và che phủ, con lăn hình lăng trụ sau đây sẽ cung cấp chỗ tiếp xúc cần thiết với đất để hạt nảy mầm tốt. Con lăn cũng điều chỉnh chiều cao của CoverSeeder. Tránh làm đất thâm canh kết hợp với lớp vỏ sinh khối bằng phẳng bảo vệ đất khỏi bốc hơi và xói mòn, đồng thời cung cấp độ ẩm cần thiết cho sự nảy mầm, ngay cả trong điều kiện khô hạn nghiêm trọng.
Müthing CoverSeeder là một hệ thống đa năng mới kết hợp giữa việc gieo hạt và quản lý dư lượng. Do đó, thiết bị sáng tạo này đại diện cho một bước tiến mới cho nền nông nghiệp định hướng tương lai và tiết kiệm tài nguyên: đánh bắt cây trồng giảm tiêu thụ năng lượng và thời gian làm việc cần thiết, cũng như giảm chi phí. Vệ sinh hiện trường cũng được tính đến một cách tối ưu bằng việc nghiền tất cả vật liệu trên mặt đất sau đó. Vì đất không được canh tác ngoại trừ những chiếc bừa, cấu trúc tự nhiên của đất được giữ nguyên, cho phép công việc được tiến hành sớm hơn, ngay cả sau khi mưa. Đồng thời, sự sống của đất được bảo tồn và giảm lượng khí thải CO2 cũng như bốc hơi và xói mòn.
Dịch vụ Terra
-tính toán khả năng vượt qua của các trường
Nhà sản xuất: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Hội trường / khán đài: 09 / B16
-Phát triển với AgriCircle AG
Mỗi khi băng qua cánh đồng, máy nông nghiệp tác động lên mặt đất, truyền trọng lượng khối lượng của máy xuống mặt đất thông qua bề mặt tiếp xúc của vỏ xe. Với việc tăng hiệu quả trong nông nghiệp, máy nông nghiệp đã trở nên mạnh mẽ hơn đáng kể trong vài thập kỷ qua, nhưng nhìn chung chúng trở nên nặng hơn. Như vậy, độ nén của đất do trọng lượng của máy gây ra cũng tăng lên. Tác động của đầm nén đất có ảnh hưởng đặc biệt tiêu cực khi làm việc trong điều kiện thời tiết không thuận lợi ở giới hạn thấm.
Nhờ Rauch TerraService, một công ty hợp tác phát triển với AgriCircle AG, người trồng có một dịch vụ kỹ thuật số theo ý mình, nhờ đó anh ta có thể tính toán trước khả năng cấp đất nông nghiệp. Người dùng phải nhập dữ liệu máy cần thiết cho việc này hoặc gọi dữ liệu đã lưu. Độ ẩm của đất được ước tính trong một máy quét nhỏ bằng cách sử dụng các phép đo radar từ vệ tinh Sentinel1 kết hợp với dữ liệu thời tiết. Với máy này và dữ liệu độ ẩm của đất, được bổ sung bằng thông tin cấu trúc đất, độ thấm của đất nông nghiệp được tính toán trước một cách thuận tiện từ một thiết bị cầm tay và hiển thị trên lưới 10m cho các khu vực cụ thể. Người dùng có thể nhận được cảnh báo hoặc tin nhắn nếu trang web không thể truy cập được hoặc chỉ có thể được sử dụng ở một mức độ hạn chế. Ngoài ra, trình tự trường, vị trí vào trường lớn và trình tự làn đường cũng có thể được tối ưu hóa hoặc tinh chỉnh để tránh trượt. Bằng cách này, hoạt động tốt của đất được duy trì. Nếu không thể lái xe qua nó, không cần phải làm công việc chuẩn bị phức tạp và tốn thời gian và một chuyến đi đến đất nông nghiệp.
Với TerraService, Rauch và AgriCircle đã cải thiện đáng kể các mô phỏng hiện có để đánh giá nguy cơ tuyển nổi và nén chặt bằng cách sử dụng các phép đo radar vệ tinh để xác định độ ẩm của đất. Dịch vụ này rất đa dạng và có thể được sử dụng cho nhiều quy trình sản xuất nông nghiệp như bón phân, bón bùn và bảo vệ cây trồng, đồng thời giúp người trồng trọt duy trì tình trạng đất tốt, cấu trúc đất tốt và do đó năng suất cao.
DirectInject tiêm trực tiếp
- Liều lượng bổ sung thuốc bảo vệ thực vật nhanh chóng, linh hoạt và thích hợp
Nhà sản xuất: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KILÔGAM
Hội trường / khán đài: 09 / D27
Các hệ thống phun trực tiếp như các giải pháp hiện đại hóa điển hình vẫn chưa được sử dụng rộng rãi trong thực tế do nhiều nhược điểm khác nhau. Lý do thường nằm ở thùng chứa phía trước, nơi phân phối thuốc trừ sâu đậm đặc trong một khoảng cách dài tại điểm trung tâm của mạch chất lỏng của máy phun. Do đó, hỗn hợp mới phải trải qua một quãng đường dài trước khi đến vòi phun. Do đó, việc phun mặt cắt theo tiêu chuẩn ISOBUS được kiểm soát thực hành trở nên gần như không thể thực hiện được. Ngoài ra, cần tính đến sự biến đổi cao của các loại thuốc bảo vệ thực vật khác nhau, từ dạng lỏng đến dạng hạt.
Lựa chọn linh hoạt các loại thuốc bảo vệ thực vật trên đồng ruộng và sử dụng các hoạt chất trên từng vùng riêng lẻ phù hợp với nhu cầu sản xuất cây trồng - đây là những yêu cầu ngày càng tăng đối với người sản xuất nông nghiệp và công nghệ bảo vệ thực vật hiện đại. Máy phun DirectInject giải quyết mâu thuẫn giữa việc tăng tính linh hoạt của các ứng dụng bảo vệ thực vật và sự phát triển hiệu quả về mặt chi phí của máy phun ngoài đồng ruộng. Việc bổ sung linh hoạt cả hóa chất dạng lỏng và dạng hạt vào hệ thống được đề xuất cho phép bạn nhanh chóng phản ứng với một tình huống cụ thể tại hiện trường. Một điểm cộng nữa là số lần đi đường trường giảm, giúp tiết kiệm nhiên liệu và nhân công. Các sản phẩm bảo vệ thực vật chưa sử dụng được gửi trong thùng chứa ban đầu của chúng, vì vậy không cần biết nhu cầu chung về sản phẩm này trước khi sử dụng và không cần lo lắng về việc xử lý dư lượng. Tích hợp hoàn toàn vào mạch chất lỏng và điều khiển máy phun qua ISOBUS đảm bảo dễ vận hành, giống như việc vệ sinh máy phun tự động với Comfort-Paket Plus. Nó có thể được kết nối thuận tiện trực tiếp từ ca bin máy kéo và thực hiện trực tiếp tại hiện trường. Nếu có sẵn bản đồ ứng dụng, thời gian phản ứng cần thiết sẽ được loại bỏ và có thể tiến hành phun tại chỗ mà không gặp vấn đề gì và với độ chính xác cao tại hiện trường.
Bằng cách này, DirectInject đặt nền tảng cho việc bảo vệ cây trồng chính xác hơn với mức lãng phí tài nguyên tối thiểu. Điều này giúp tiết kiệm môi trường và giảm chi phí.
photoheyler
-photo xới đất để làm cỏ cho củ cải đường
Nhà sản xuất: văn phòng thiết kế Heinrich (Planungsbüro Heinrich)
Hội trường / Gian hàng: 09 / C05
Trong canh tác hữu cơ, việc kiểm soát cỏ dại bằng máy theo hàng là một phương tiện cần thiết để tạo cho cây trồng lợi thế sinh trưởng hơn các loại cỏ cạnh tranh và do đó đảm bảo một quần thể cây trồng khỏe mạnh và do đó có năng suất. Công nghệ được sử dụng cho đến nay cho thấy năng suất diện tích rất thấp.
Nhờ vào khái niệm rôto sáng tạo của máy xới đất Photoheyler, có thể đạt được năng suất hơn 1 ha mỗi giờ. Hệ thống hướng dẫn hàng Photoheyler phát hiện hàng cắt bằng máy ảnh một cách đáng tin cậy. Các bánh xe định lượng của máy được điều khiển bằng xi lanh thủy lực và đồng bộ với các bánh xe của máy kéo, tức là chúng quay theo chúng. Điều này cho phép người trồng trọt được hướng dẫn qua các hàng với độ chính xác tối đa, trong khi các vấn đề cũ về điều khiển máy kéo và máy kéo đồng thời được giải quyết bằng hệ thống Photoheyler. Trong các giải pháp khác với khung có thể kéo dài, người lái xe phải quan tâm đến cả điều khiển máy kéo và điều khiển camera phía sau. Điều này làm tăng số lượng lỗi, đặc biệt là khi lái xe sang làn đường tiếp theo, khi đi lỏng lẻo trong đường cao tốc, trên những đoạn đường gấp khúc hoặc khúc cua hẹp. Nhờ có khớp nối cứng chắc của máy xới đất và máy kéo, người lái xe luôn kiểm soát được công việc và không cần điều chỉnh bằng tay lâu khi sử dụng cần điều khiển. Bằng cách điều khiển các bánh xe máy kéo, Photoheyler giữ nông cụ đi thẳng, ngay cả khi ở trên một con dốc. Cây trồng không được bao phủ bởi đất vì các cánh quạt bị nghiêng, điều này bù cho tốc độ di chuyển. Do đó, cánh quạt luôn cắt ở góc 90 ° chính xác so với cây trồng, dẫn đến cỏ dại bị cắt khỏi hàng cây và đọng lại giữa các hàng. Ở đó, chúng lại được tách ra khỏi gốc với sự trợ giúp của các công cụ được thiết lập bởi đường mòn và được bao phủ bởi đất. Để phòng trừ cỏ dại hiệu quả, phải tiến hành làm cỏ nhiều lần cho đến khi lá của cây trồng khép kín lối đi. Với nhiều hệ thống nông cụ khác nhau, có thể làm cỏ sát hàng củ cải đường từ giai đoạn hai lá đến khoảng cách hàng kín.
Yêu cầu gieo / trồng đòi hỏi phải có hệ thống gieo hạt tại chỗ hoặc công nghệ gieo trồng có phân bố hình tam giác chính xác trên toàn bộ chiều rộng của máy. Đối với củ cải đường, nên sử dụng Kverneland Unicorn với Geoseed 1 hoặc một máy giống hệt. Khái niệm chung cũng sẽ cho phép sử dụng phương pháp phun tại chỗ trong tương lai. Trong trường hợp này, việc áp dụng được thực hiện rất chính xác và các sản phẩm bảo vệ thực vật được tiết kiệm.
DL66 Pro
- vòi phun nước
Nhà sản xuất: Fasterholt Maskinfabrik A / S
Hội trường / khán đài: 25 / B23
Sprinkler DL 66 Pro của Fasterholt là sự kết hợp giữa loại vòi phun nước di động tự hành mới và xe đẩy vòi phun được gắn, bao gồm một cần nhôm 66 mét dạng ống lồng và gấp thủy lực kiểu mới. Ưu điểm của cả hai công nghệ chung (máy tự hành và xe đẩy vòi phun) được kết hợp ở đây trong một máy.
Ưu điểm chung của xe đẩy vòi phun so với các vòi phun nước lớn (súng), luôn được cung cấp bởi vòi phun nước di động có hàng rào phun nước, một mặt là tưới tiết kiệm tài nguyên được thực hiện ở áp suất thấp (khoảng 1-2 bar , mặt khác, tùy thuộc vào vòi phun được sử dụng) và làm việc gần mặt đất, mặt khác, xác định chính xác ranh giới của khu vực làm việc. Áp suất thấp so với pháo giúp tiết kiệm năng lượng, trong khi phổ giọt có tỷ lệ giọt nhỏ thấp hơn, giúp giảm thiểu sự bay hơi. Vì sự phân bố bên không yêu cầu phạm vi ném, chiều cao làm việc có thể thấp và độ nhạy gió so với pháo có thể được giảm thiểu đáng kể. Nhược điểm là lực kéo lớn hơn đáng kể với sự gia tăng chiều dài của ống, phải bù lại bằng các bức tường dày hơn, điều này giới hạn chiều dài tối đa của dải tưới trong khoảng 500-600 m. di chuyển xung quanh các luống, do đó các máy này phải được di chuyển tương đối thường xuyên - một khối lượng công việc đáng kể với việc gấp các cần trước mà thường không thể do một người thực hiện. Ưu điểm của máy tưới di động (tự hành) là chiều dài ống có thể dài hơn (lên đến khoảng 1000 m), vì máy nâng ống cuộn lên khỏi mặt đất và cuộn nó thay vì kéo hết chiều dài lên trên đất. Ngoài ra, nếu đường ống đã được đặt đúng cách, có thể lái xe xung quanh toàn bộ sân theo các đường gờ, do đó không cần phải sắp xếp lại. Nhược điểm của hệ thống này là trọng lượng tương đối cao, đặc biệt khi gần như toàn bộ đường ống được quấn vào cuối quá trình tưới. Cần nâng DL 66 Pro được chia thành 10 đoạn dài 6 m, mỗi đoạn có nguồn cấp nước riêng. Vì vậy, trong tương lai - khi kiểm soát đoạn hiện đang bị thiếu được phát hành - một loại "Kiểm soát đoạn" sẽ được cung cấp cho việc tưới tiêu, trong đó các nêm ruộng riêng lẻ có thể được tưới, phần lớn tránh được sự chồng chéo và tưới cho các khu vực không phải mục tiêu.
Ý nghĩa kinh tế đối với thực tiễn đã quá rõ ràng. Tưới đến 8 ha với một lần thiết lập máy mà không mất thời gian sắp xếp lại cho phép bạn tăng năng suất và chất lượng công việc. Nhờ hoạt động gấp và xếp ống thủy lực, giờ đây có thể thực hiện chuyển động thực tế một mình, tiết kiệm thời gian và tăng độ an toàn trong công việc. Ngoài ra, hệ thống làm việc tiết kiệm năng lượng và nước có tác động tích cực đến tình hình môi trường và năng lượng.
Hệ thống tự động hóa OptiS Spread
- Hệ thống phân phối phụ phẩm cây trồng băm nhỏ phía sau khu liên hợp
Nhà sản xuất: CNH Industrial Deutschland GmbH HÀ LAN MỚI
Hội trường / khán đài: 03 / B48
Sự phân bổ đều theo chiều của tàn dư cây trồng đã băm nhỏ từ máy gặt đập liên hợp là yêu cầu cơ bản đối với canh tác chính xác, đặc biệt là với việc làm đất tối thiểu. Hệ thống điều khiển công suất của các máy rải đã biết trên các tổ hợp có chiều rộng lớn được điều chỉnh bằng tay hoặc khả năng phân phối vật liệu nghiền được đo gián tiếp. Khi được điều chỉnh bằng tay, bụi thường cản trở đường nhìn từ gương chiếu hậu hoặc máy ảnh đến dạng phân bố dư lượng cây trồng. Ngoài ra, người lái xe cần chuyển thiết bị phân phối ở mỗi lượt. Nếu không, lượng rơm có thể tăng gấp đôi hoặc một phần diện tích không có rơm che phủ, cũng như các vấn đề về dòng chảy của cây trồng trong giai đoạn tiếp theo của hỗn hợp.
Đây là lý do tại sao NEW HOLLAND, dưới hình thức OptiS Spread Automation, đã phát triển hệ thống phân phối phụ phẩm cây trồng đầu tiên với công nghệ đo trực tiếp. Cảm biến radar hai chiều gắn ở cả hai bên của tổ hợp đo tốc độ và phạm vi của vật liệu vụn. Các cảm biến ghi lại toàn bộ phạm vi ném và do đó là mô hình phân phối. Nếu dạng phân phối không còn khớp với dạng phân bố danh nghĩa trên toàn bộ chiều rộng làm việc, thì tốc độ của máy thổi khí dẫn động bằng thủy lực tăng hoặc giảm tương ứng ở cả hai phía cho đến khi dạng phân phối lại khớp với danh nghĩa. Công nghệ phát hiện sự phân bố không đều của vật liệu nghiền ngay cả khi có gió đuôi hoặc gió đầu, đồng thời cho phép bạn tạo bản đồ phân bố.
OptiS Spread là một thành phần của sự thành công trong canh tác chính xác, như một bước tự động hóa, giúp công việc của người vận hành kết hợp dễ dàng hơn.
TIÊU ĐỀ TỰ ĐỘNG CEMOS
-hệ thống điều chỉnh đầu khoan
Nhà sản xuất: Claas KgaA mbH
Hội trường / Gian hàng: F / P32
Tiêu đề Auger trên máy gặt đập liên hợp có chiều dài bàn thay đổi thường bị sử dụng sai. Một mặt, vị trí của trục quay không thích ứng với mật độ cây trồng, mặt khác, dòng cây trồng không đồng đều do độ dài của bảng tiêu đề không được điều chỉnh theo độ dài của cây trồng. Thông thường, công nhân thậm chí quên đặt chiều dài bàn cắt thích hợp sau khi vận chuyển tiêu đề. Kết quả là làm thất thoát thức ăn quá nhiều và giảm hiệu suất đập lúa do dòng chảy của cây trồng không đồng đều. Ngoài ra, bộ điều khiển cài đặt không thể tối ưu hóa cài đặt máy một cách có chủ đích nếu đã có lỗi cài đặt ở giai đoạn cắt.
Đây là lý do tại sao CLAAS đã phát triển CEMOS AUTO HEADER đầu tiên cho các tiêu đề khoan. Máy quét laser liên tục ghi lại chiều cao của cây. Khi người vận hành đã chỉ định độ sâu ngâm trục quay mục tiêu trong thân cây và vị trí nằm ngang được xác định trước, chúng sẽ tự động được điều chỉnh trong trường hợp chiều cao cây thay đổi. Hệ thống nhận dạng các đường trục cũng như phần cuối của trường và hướng bất kỳ búi nào có thể rơi ra khỏi đầu vào máy khoan tiếp liệu. Chiều dài của bàn cắt được đặt tùy thuộc vào độ rung của cảm biến độ dày lớp đối với bộ điều chỉnh lưu lượng trong kênh cấp liệu. Dòng cắt càng đồng đều, độ rung của cảm biến càng giảm.
Hệ thống điều chỉnh điều chỉnh giảm tải cho người vận hành và tạo điều kiện để tối đa hóa năng suất nhờ các điều chỉnh tự động. Do đó, đây là một bước tiến nữa đối với việc tự động hóa thu hoạch các loại cây trồng đã tuốt hạt.
Tự động hóa Big Baler
Nhà sản xuất: CNH Industrial Deutschland GmbH HÀ LAN MỚI
Hội trường / khán đài: 03 / B48
Người lái xe cần có sự tập trung cao độ khi làm việc trên máy đóng kiện. Anh ta phải liên tục theo dõi đám lúa phía trước để, một mặt, thu thập toàn bộ vụ mùa và lấp đầy buồng kiện một cách đồng đều, mặt khác, ngăn ngừa sự cố hoặc thậm chí tắc nghẽn. Để đạt được mật độ và trọng lượng kiện đồng nhất, các thiết lập của máy đóng kiện cũng phải được điều chỉnh liên tục với các điều kiện thay đổi.
CNH Industrial New Holland's Big Baler Automation là hệ thống đầu tiên mà người vận hành có thể đặt trực tiếp trọng lượng kiện hàng mong muốn trên máy đóng kiện, sau đó hệ thống tự động kiểm soát máy, tính toán các bước tiến và điều chỉnh tốc độ máy kéo và máy đóng kiện cài đặt. Đây là bước phát triển mang tính quyết định hướng tới hoạt động máy đóng kiện vuông hoàn toàn tự động. Cảm biến LiDAR (Phát hiện và Phạm vi ánh sáng) được sử dụng để đo quang học vùng phía trước máy kéo, trong khi cảm biến IMU phát hiện gia tốc và hướng của máy kéo. Để có độ chính xác cao hơn nữa, thông tin từ cảm biến GPS của máy kéo sẽ được xử lý. Máy kéo di chuyển hoàn toàn tự động trên đường và tốc độ được điều chỉnh tự động theo các điều kiện của đường. Dựa trên dữ liệu ghi lại, trọng lượng kiện hàng liên tục được tính toán trước để do đó điều chỉnh cài đặt áp suất đóng kiện và thông qua tốc độ di chuyển, độ dày lớp cho từng piston đi qua. Kết quả là, ngay cả khi điều kiện thu hoạch và sản lượng thay đổi, máy đóng kiện luôn được tải với công suất cao và luôn đạt được trọng lượng kiện đã đặt trước.
CNH Industrial New Holland's Big Baler Automation giảm bớt gánh nặng cho người lái xe trong những ngày thu hoạch kéo dài và hỗ trợ đóng kiện hiệu suất cao, ngay cả trong những ngày bụi bặm và trời tối. Trọng lượng kiện hàng đồng nhất giúp việc lập kế hoạch hậu cần hạ nguồn trở nên dễ dàng hơn. Mặc dù nhiều khía cạnh riêng lẻ của hệ thống đã được biết đến hoặc thậm chí đã được trao giải thưởng, Big Baler Automation nổi bật như một giải pháp hoàn chỉnh với những lợi ích thiết thực tuyệt vời.
RoboVeg Robotti
- rô bốt tự động để thu hoạch chọn lọc bông cải xanh
Nhà sản xuất: ApS thông minh nông nghiệp
Hội trường / khán đài: 13 / A11
-Phát triển với RoboVeg Ltd.
Một trong những thách thức lớn nhất trong sản xuất rau thâm canh là sự sẵn có của lực lượng lao động. Khi trồng bông cải xanh, việc thu hoạch mất khoảng một nửa chi phí nhân công.
Hệ thống RoboVeg Robotti kết hợp giữa robot hiện trường hiệu suất cao của Agro Intelligence ApS và robot thu hoạch bông cải xanh của RoboVeg Ltd. Robot hiện trường Robotti hoạt động dựa trên hai động cơ với tổng công suất là 104 kW. Trong số này, 40 kW có thể được sử dụng trên trục PTO. Cơ cấu nâng có lực nâng 750 kg. RoboVeg được trang bị camera 6D độ nét cao và cảm biến 3D. Hai cánh tay robot xoay quanh 2400 trục đảm nhận công việc thu hoạch bông cải xanh một cách tự chủ. Cánh tay robot mất khoảng 300 giây từ khi hái bông cải xanh trên ruộng đến khi xếp. Công suất thu hoạch khoảng 360 con / giờ, trong khi thu hoạch thủ công chỉ đạt XNUMX-XNUMX con / giờ / công nhân.
Trong khi các robot tự động để gieo hạt, làm cỏ và bừa đã được cung cấp và sử dụng, thì việc thu hoạch cho đến nay dường như không thể tự động hóa. RoboVeg Robotti là hệ thống thu hoạch bông cải xanh độc lập đầu tiên mang lại năng suất tăng đáng kể. Đối với nhà sản xuất, điều này có nghĩa là tăng hiệu quả và giảm chi phí.
ID RSM được
Nhà sản xuất: ROSTSELMASH
Hội trường / khán đài: 09 / A25
Công việc lặp đi lặp lại trên đồng ruộng rất mệt mỏi, trong khi những ngày dài làm việc thường là tiêu chuẩn, đặc biệt là trong mùa thu hoạch. Lái xe đầu kéo ngủ gật có thể gây ra những hậu quả đặc biệt nghiêm trọng. Ngay cả khi nó chỉ là một vài giây, và trong nông nghiệp, phạm vi hậu quả của giấc ngủ trong một giây là rất lớn, từ hư hỏng ô tô và sự cố cho đến cái chết của con người.
Cảnh báo khi ngủ hoặc hỗ trợ chú ý đã được biết đến từ lâu trong lĩnh vực ô tô. Rostselmash đã áp dụng cách tiếp cận này, chuyển giao nó cho nông nghiệp và phát triển đáng kể hệ thống để sử dụng trong nông nghiệp. RSM Ok ID giám sát liên tục và thông minh tình trạng của người lái xe và ngay lập tức thông báo cho anh ta bằng một tiếng bíp lớn nếu phát hiện dấu hiệu mệt mỏi hoặc các điều kiện thay đổi khác và xe dừng lại để tránh hậu quả thương tâm. Hệ thống cũng tự động tạo ra một thông báo đến hệ thống quản lý trang trại Agrotronic. Để phát hiện tình trạng buồn ngủ, camera liên tục theo dõi đồng tử, chớp mắt và vị trí đầu, cũng như nhịp đập của người lái xe. Hệ thống nhận biết các dấu hiệu mệt mỏi phổ biến: chớp mắt nhanh, mắt hướng xuống dưới hoặc nhắm lại trong hơn ba giây, giảm nhịp tim, ngáp và dụi mắt. Vì hệ thống RSM Ok ID được kết nối với ISOBUS của máy nên nó có thể chủ động dừng lại. Điều này có thể ngăn ngừa những tai nạn có thể xảy ra.
RSM Ok ID Attention Assistant là một trợ giúp bổ sung để giữ cho bạn an toàn trong các nhiệm vụ công việc dài.
Hệ thống ngăn chặn nén (CPS)
- hệ thống ngăn ngừa quá cố
Nhà sản xuất: Công nghệ nông nghiệp 2030
Hội trường / Gian hàng: 13 / C72
Sự gia tăng độ nén của đất đi kèm với việc tăng hiệu quả và đi kèm với sự gia tăng trọng lượng máy, cũng như những hậu quả lâu dài của nó, đã được biết đến từ lâu. Các khả năng kỹ thuật của việc ngăn ngừa cấu tạo (bề mặt tiếp xúc, điều chỉnh áp suất lốp, bánh xích, v.v.) đang được sử dụng ngày càng rộng rãi. Sự phát triển này đáng được hoan nghênh, nhưng không đủ để bảo vệ đất một cách hiệu quả. Rất nhiều thiệt hại do sử dụng thiết bị không đúng cách hoặc chạy xe trên đất canh tác không đúng thời điểm.
Nhờ Hệ thống ngăn chặn đầm nén (CPS) do Agtech 2030 phát triển, người dùng (người trồng trọt, nhà thầu, người điều phối) có quyền truy cập vào dịch vụ cho thấy rủi ro hiện tại khi đầm nén hiện trường và do đó sự phù hợp cho việc di chuyển trước và theo hình thức của một bản đồ. Việc tính toán trong thời gian thực cho một đối tượng cụ thể giúp ích cho cả khi lập kế hoạch công việc và nếu cần, bỏ qua các khu vực nguy hiểm. Đặc biệt, tham số trạng thái thực địa được đưa vào mô hình, bao gồm các biến trạng thái đất quan trọng như phương án canh tác, đất trồng trọt và tình trạng thảm thực vật.
Hệ thống hỗ trợ người dùng đưa ra các quyết định liên quan đến rủi ro khi đầm nén đất và giúp họ quyết định địa điểm và thời điểm làm việc trên đồng ruộng cũng như cấu hình phương tiện nào. Người trồng có thể lập kế hoạch công việc của mình một cách tối ưu và bảo vệ đất nhiều nhất có thể. Có thể ngăn ngừa các biện pháp xử lý đất bổ sung để loại bỏ sự nén chặt có hại, cũng như tạo ra khí thải CO2. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc và mang lại tiềm năng năng suất cao.
SIS TỪ XA
- hệ thống điều khiển từ xa cho thiết bị tự hành
Nhà sản xuất: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Hội trường / Gian hàng: 13 / C05
-Phát triển với HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13
Độ tin cậy và an toàn khi vận hành của các phương tiện là một trong những vấn đề chính của hoạt động tự động của máy móc nông nghiệp. Do đó, hoạt động của ô tô tự hành đầy rẫy những quy định nghiêm ngặt, cảm biến phức tạp và công nghệ đắt tiền.
SIS REMOTE là một hệ thống tích hợp để điều khiển từ xa máy móc nông nghiệp tự động. Hệ thống có thể mở rộng, bao gồm điều khiển vô tuyến và tự động hóa ISOBUS, đáp ứng tất cả các yêu cầu an toàn chức năng và lần đầu tiên được đưa vào sản xuất hàng loạt trên thiết bị cảnh quan theo dõi. Tích hợp thiết bị đầu cuối nông nghiệp thông minh không dây vào điều khiển vô tuyến an toàn (dự phòng) và kết hợp với hệ thống lái tự động dựa trên GNSS-Điều hướng với tín hiệu hiệu chỉnh RTK, cũng như tự động hóa ISOBUS hoàn toàn cho các quy trình tự động và điều khiển đoạn đường làm cho hoạt động của máy bán tự động có thể thực hiện được về mặt an toàn và vận hành, đồng thời sử dụng tự động hóa ISOBUS và kiểm soát làn đường tự động. Do đó, an toàn cho người lái xe và môi trường của họ được đảm bảo, các quy trình làm việc được tự động hóa và tinh chỉnh, giảm gánh nặng cho người lái xe và môi trường. Hệ thống này là sự phát triển chung của Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt và MDB. Nó có thể giám sát và điều khiển nhiều máy cùng một lúc.
Sự phát triển đổi mới đóng góp quan trọng vào quyền tự chủ (một phần) của máy móc và thiết bị, do đó làm tăng khả năng sử dụng và an toàn.
Phương tiện truyền thông liên lạc:
Mùa đông Rainer
ĐT: +49 6924788 212
Email: r.winter@dlg.org
Malene conlong
Điện thoại: + 49 6924788237
Email: M.conlong@dlg.org