Các địa điểm sản xuất của công ty "Tháng Tám" của Nga nằm trong việc thực hiện dự án quốc gia "Năng suất lao động". Tại nhà máy August-Alabuga ở Cộng hòa Tatarstan, việc triển khai các nguyên tắc sản xuất tinh gọn bắt đầu vào mùa xuân năm 2021. Do hợp tác với Trung tâm Năng lực Liên bang (FCC), doanh nghiệp đã tăng gấp đôi sản lượng của mình trong khuôn khổ dự án thử nghiệm nhằm tối ưu hóa việc sản xuất thuốc diệt cỏ trên dây chuyền dung dịch nước. Hiện hai dây chuyền sản xuất nữa đang được chuẩn bị cho quá trình chuyển đổi và trong ba năm tới, mục tiêu toàn cầu 30/30/30 đã được đặt ra cho nhà máy: tăng năng suất lao động lên 30%, tỷ suất lợi nhuận sản phẩm tăng 30 % và nâng năng suất của xí nghiệp lên 30 triệu lít sản phẩm trong năm. Hiện tại, một địa điểm sản xuất khác "Augusta", đặt tại Cộng hòa Chuvash, đang được chuẩn bị đưa vào số lượng người tham gia vào dự án quốc gia - chi nhánh của Công ty "Augusta" JSC "Nhà máy hỗn hợp Vurnarsky".
Tối ưu hóa sản xuất thuốc diệt cỏ trên dây chuyền dung dịch nước của nhà máy August-Alabuga được chọn làm dự án thử nghiệm, trong khuôn khổ dự án được lên kế hoạch thử nghiệm và đánh giá các phương pháp sản xuất tinh gọn tại công ty August. Dây chuyền này sản xuất các chế phẩm "Augusta" để chống cỏ dại trong các loại cây trồng khác nhau: "Tornado 500", "Tornado 540", "Dry Hose", "Ballerina", đã được nông dân công nhận. Nhiệm vụ hàng đầu của các chuyên gia và công nhân viên của xí nghiệp là nâng cao công suất trong mùa sản xuất cao điểm và nâng cao hiệu quả của thiết bị. Dự án khởi công vào tháng 2021/XNUMX.
Các phương pháp sản xuất tinh gọn đã cho thấy năng suất của chúng: theo kết quả của việc thực hiện một dự án kéo dài sáu tháng, sản lượng tăng 100% (từ 380,9 lên 761,8 l / người-h), và thời gian của quá trình trong sản xuất một lô sản phẩm (20 mét khối) giảm 48% (từ 23 giờ đến 12 giờ).
Các điểm chính trong việc tối ưu hóa hiệu suất dây chuyền liên quan đến việc loại bỏ tắc nghẽn giữa các chu kỳ sản xuất khác nhau - những tình huống mà năng lực hạn chế của một bộ phận sẽ hạn chế hiệu quả của bộ phận khác. Vì vậy, một trong những thay đổi hiệu quả là việc tăng tốc dây chuyền chiết rót thuốc. Sau khi nhận được xác nhận các chỉ tiêu chất lượng của thành phẩm đáp ứng yêu cầu của chỉ tiêu kỹ thuật, thời gian từ khi bắt đầu bơm vào bể chứa đến khi bắt đầu chiết rót là 120 phút. Tuy nhiên, bằng các tính toán, các chuyên gia đã khẳng định khả năng bắt đầu đổ thuốc sớm hơn - trước lần đổ đầy bình chứa cuối cùng. Sau khi đưa ra các biện pháp tổ chức trước khi bắt đầu đóng gói, cũng như thay đổi cách tiếp cận đối với kích thước của thuốc đóng gói, thời gian chờ đợi đã giảm xuống còn 15 phút - chỉ điều này đã có thể giảm 27% thời gian sản xuất lô. , và tăng 35% sản lượng đầu người. Ngoài ra, có thể thực hiện song song quá trình bơm thành phẩm và kiểm soát chất lượng của chúng.
Một vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa quy trình sản xuất đã được thực hiện bằng việc giới thiệu phân tích sản xuất, tái cân bằng các dây chuyền sản xuất nhằm cân bằng năng suất của chúng, cải thiện hậu cần tại cửa hàng, tiêu chuẩn hóa công việc ở các giai đoạn có sự biến động cao của hoạt động (bao gồm giai đoạn như ghi nhãn). Hệ thống thông tin để giám sát và tính toán hiệu quả tổng thể của thiết bị (IVAMS) đã được giới thiệu. Đồng thời, các nhân viên tham gia vào quá trình sản xuất được đào tạo thêm về các chương trình sau: "Cơ bản về Sản xuất Tinh gọn", "Thực hiện Dự án Cải tiến", "Phân tích Sản xuất", v.v. Điều kiện làm việc được cải thiện, là tiêu chuẩn cho nơi làm việc và việc vệ sinh nó đã được giới thiệu, đồng thời tăng cường phản hồi, cung cấp thông tin thường xuyên và sự tham gia của từng nhân viên vào các quy trình chính của doanh nghiệp, các biện pháp khuyến khích vật chất được đưa ra cho những nhân viên tích cực và trật tự nhất, bao gồm cả khả năng phát triển nghề nghiệp.
Việc triển khai chương trình tăng năng suất lao động tại nhà máy August-Alabuga vẫn tiếp tục. Các cơ sở sau đây là dây chuyền cô đặc dạng nhũ tương để sản xuất thuốc diệt nấm và dây chuyền cô đặc dạng nhũ tương để sản xuất thuốc diệt cỏ. Hai nhóm công tác có liên quan đã hoạt động; trên dây chuyền sản xuất thuốc diệt nấm, một bản đồ dự án đã sẵn sàng, một phân tích sản xuất đã được thực hiện và các bản đồ dòng lý tưởng và mục tiêu đã được phát triển.
“Mục tiêu chính của chúng tôi là chuyển sang làm việc theo phương thức sản xuất tinh gọn liên tục và với sự tham gia của tất cả nhân viên của chúng tôi, không có ngoại lệ,” Vladimir Alin, Tổng giám đốc của nhà máy August-Alabuga cho biết. - Đây không phải là một khẩu hiệu ồn ào, mà là một sự cần thiết trực tiếp. Việc tối ưu hóa nhiều quy trình làm việc tại doanh nghiệp sẽ giúp chúng tôi hoàn thành các nhiệm vụ đầy tham vọng mà chúng tôi đang đối mặt trong việc cung cấp thuốc bảo vệ thực vật cho nông dân, và việc tham gia vào dự án quốc gia nhằm tăng năng suất lao động trong lĩnh vực này là một trợ giúp rất lớn. "
Một địa điểm sản xuất khác của Nga - chi nhánh của Công ty Cổ phần "August" "Nhà máy hỗn hợp chế phẩm Vurnarsky" - hiện cũng đang chuẩn bị tham gia vào dự án quốc gia. Vào tháng 2021 năm XNUMX, một chuyên gia từ FCC đã đến thăm nó. Ngoài ra, các nhân viên và giám đốc nhà máy Vladimir Sveshnikov đã tiếp các đồng nghiệp từ văn phòng trung tâm của công ty "August" và doanh nghiệp "August-Alabuga" để thảo luận về kế hoạch triển khai hệ thống sản xuất tinh gọn.